Жартылай өткізгішті орау процесінде сапаны бақылаудың негізгі нүктелері Қазіргі уақытта жартылай өткізгішті қаптаманың технологиялық технологиясы айтарлықтай жақсарды және оңтайландырылды. Дегенмен, жалпы тұрғыдан алғанда, жартылай өткізгішті орау процестері мен әдістері әлі ең жетілген күйге жеткен жоқ. Жартылай өткізгіш жабдықтардың құрамдас бөліктері дәлдікпен сипатталады, жартылай өткізгішті орау операцияларының негізгі технологиялық қадамдарын айтарлықтай күрделі етеді. Атап айтқанда, жартылай өткізгішті орау процесінің жоғары сапа талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін келесі сапаны бақылау нүктелерін қосу керек.
1. Жартылай өткізгішті құрылымдық бөлшектердің моделін дәл тексеру. Жартылай өткізгіштердің өнім құрылымы күрделі. Жартылай өткізгішті жүйе жабдығын дұрыс орау мақсатына жету үшін жартылай өткізгіш компоненттердің үлгілері мен техникалық сипаттамаларын қатаң тексеру өте маңызды. Кәсіпорынның бір бөлігі ретінде сатып алу персоналы сатып алынған компоненттердің үлгілеріндегі қателерді болдырмау үшін жартылай өткізгіш үлгілерін мұқият қарап шығуы керек. Жартылай өткізгішті құрылымдық бөлшектерді кешенді құрастыру және герметизациялау кезінде техникалық персонал жартылай өткізгіш құрылымдық бөлшектердің әртүрлі үлгілеріне дәл сәйкестендіру үшін құрамдас бөліктердің үлгілері мен техникалық сипаттамаларын қайтадан тексеруді қамтамасыз етуі керек.
2 Буып-түю жабдықтарының автоматтандырылған жүйелерін толығымен енгізу. Өнімді орау бойынша автоматтандырылған өндірістік желілер қазіргі уақытта жартылай өткізгіш кәсіпорындарда кеңінен қолданылады. Автоматтандырылған қаптамаларды өндіру желілерін кешенді енгізу арқылы өндіруші компаниялар өндіріс кезеңінде сапаны бақылауды қамтамасыз ететін және еңбек шығындарын ақылға қонымды бақылай отырып, толық операциялық процестер мен басқару жоспарларын жасай алады. Жартылай өткізгіштерді шығаратын компаниялардың қызметкерлері нақты уақыт режимінде автоматтандырылған орау өндірісінің желілерін бақылап, бақылап, әрбір процестің егжей-тегжейлі барысын түсініп, нақты ақпарат деректерін одан әрі жетілдіре алады және автоматтандырылған орау процесінде қателерді тиімді болдырмауы керек.
3. Жартылай өткізгішті құрамдас сыртқы қаптаманың тұтастығын қамтамасыз ету. Жартылай өткізгіш өнімдердің сыртқы қаптамасы зақымдалған болса, жартылай өткізгіштердің қалыпты жұмысын толық пайдалану мүмкін емес. Сондықтан техникалық қызметкерлер зақымдануды немесе қатты коррозияны болдырмау үшін сыртқы қаптаманың тұтастығын мұқият тексеруі керек. Сапаны бақылау бүкіл процесте жүзеге асырылуы керек және негізгі проблемаларды түбегейлі шеше отырып, күнделікті мәселелерді егжей-тегжейлі шешу үшін озық технологияларды пайдалану керек. Сонымен қатар, анықтаудың мамандандырылған әдістерін қолдану арқылы техникалық персонал жартылай өткізгіштердің жақсы тығыздалуын тиімді қамтамасыз ете алады, жартылай өткізгіш жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады, оның қолдану аясын кеңейтеді және осы саладағы инновациялар мен дамуға айтарлықтай әсер етеді.
4. Заманауи технологияларды енгізу мен қолдануды арттыру. Бұл, ең алдымен, жартылай өткізгішті орау процесінің сапасы мен техникалық деңгейлерін жақсартуды зерттеуді қамтиды. Бұл процесті жүзеге асыру көптеген операциялық қадамдарды қамтиды және орындау кезеңінде әртүрлі әсер етуші факторларға тап болады. Бұл процесс сапасын бақылаудың қиындығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар кез келген қадам дұрыс орындалмаған жағдайда кейінгі операциялардың тиімділігі мен прогрессіне әсер етеді. Сондықтан жартылай өткізгішті орау процесінің сапасын бақылау кезеңінде заманауи технологияларды енгізу мен қолдануды арттыру өте маңызды. Өндірістік бөлім осыған басымдық беріп, қомақты қаржы бөліп, жаңа технологияларды қолдану барысында тыңғылықты дайындықты қамтамасыз етуі керек. Әрбір жұмыс қадамына кәсіби техникалық персоналды тағайындау және егжей-тегжейлерді нормативтік өңдеу арқылы күнделікті проблемаларды болдырмауға болады. Енгізу тиімділігіне кепілдік беріледі, ал жаңа технологиялардың қолданылу аясы мен әсері кеңейіп, жартылай өткізгішті орау процесінің технологиясының деңгейін айтарлықтай жоғарылатады.
Жартылай өткізгішті орау процесін кең және тар перспективада зерттеу қажет. Тек оның коннотациясын толық түсіну және меңгеру арқылы ғана бүкіл операция процесін толық түсінуге және жалпы сапаны дәйекті түрде бақылай отырып, нақты жұмыс қадамдарында күнделікті мәселелерді шешуге болады. Осының негізінде жоңқаларды кесу процестерін, жоңқаларды орнату процестерін, дәнекерлеуді байланыстыру процестерін, қалыптау процестерін, өңдеуден кейінгі процестерді, сынау процестерін және таңбалау процестерін бақылауды күшейтуге болады. Жаңа міндеттермен бетпе-бет келіп, процестің сапасы мен техникалық деңгейін тиімді жақсарту үшін заманауи технологияларды пайдалана отырып, сонымен қатар сабақтас салалардың даму тиімділігіне әсер ететін нақты шешімдер мен шаралар болуы мүмкін.
Хабарлама уақыты: 22 мамыр 2024 ж