Плазмалық өрнектеу жабдықтарында керамикалық компоненттер шешуші рөл атқарады, соның ішіндефокус сақинасы.The фокус сақинасы, пластинаның айналасына орналастырылған және онымен тікелей байланыста, сақинаға кернеу беру арқылы плазманы пластинаға фокустау үшін өте маңызды. Бұл ою процесінің біркелкілігін арттырады.
SiC фокус сақиналарын сызу машиналарында қолдану
SiC CVD компоненттерісияқты ою машиналарындафокус сақиналары, газ душтары, білікшелер мен шеткі сақиналар SiC-тің хлор және фтор негізіндегі қышқыл газдарымен төмен реактивтілігіне және оның өткізгіштігіне байланысты қолайлы болып табылады, бұл оны плазмалық ою жабдығы үшін тамаша материал етеді.
Фокустық сақина материалы ретіндегі SiC артықшылықтары
Вакуумдық реакция камерасында плазманың тікелей әсер етуіне байланысты фокус сақиналарын плазмаға төзімді материалдардан жасау қажет. Кремнийден немесе кварцтан жасалған дәстүрлі фокус сақиналары фтор негізіндегі плазмалардағы нашар қышыма төзімділігінен зардап шегеді, бұл жылдам коррозияға және тиімділіктің төмендеуіне әкеледі.
Si және CVD SiC фокус сақиналарын салыстыру:
1. Жоғары тығыздық:Операция көлемін азайтады.
2. Кең жолақ: Тамаша оқшаулауды қамтамасыз етеді.
3. Жоғары жылу өткізгіштік және төмен кеңею коэффициенті: Термиялық соққыға төзімді.
4. Жоғары серпімділік:Механикалық әсерге жақсы төзімділік.
5. Жоғары қаттылық: Тозуға және коррозияға төзімді.
SiC кремнийдің электрөткізгіштігін бөліседі, сонымен бірге иондық өңдеуге жоғары қарсылықты ұсынады. Интегралды микросхеманы миниатюризациялау дамып келе жатқанда, тиімдірек өңдеу процестеріне сұраныс артады. Плазмалық өрнектеу жабдығы, әсіресе сыйымдылықты біріктірілген плазманы (CCP) пайдаланатын құрылғылар, жоғары плазмалық энергияны қажет етеді.SiC фокус сақиналарыбарған сайын танымал.
Si және CVD SiC фокус сақинасының параметрлері:
| Параметр | Кремний (Si) | CVD кремний карбиді (SiC) |
| Тығыздығы (г/см³) | 2.33 | 3.21 |
| Жолақ аралығы (эВ) | 1.12 | 2.3 |
| Жылу өткізгіштік (Вт/см°C) | 1.5 | 5 |
| Жылулық кеңею коэффициенті (x10⁻⁶/°C) | 2.6 | 4 |
| Серпімді модуль (GPa) | 150 | 440 |
| Қаттылық | Төмен | Жоғарырақ |
SiC фокус сақиналарын өндіру процесі
Жартылай өткізгішті жабдықта CVD (химиялық будың тұндыру) әдетте SiC компоненттерін өндіру үшін қолданылады. Фокус сақиналары SiC бу тұндыру арқылы белгілі бір пішіндерге қою арқылы жасалады, содан кейін соңғы өнімді қалыптастыру үшін механикалық өңдеу жүргізіледі. Будың тұндырылуына арналған материалдың қатынасы кең тәжірибеден кейін бекітіледі, бұл кедергі сияқты параметрлерді сәйкес етеді. Дегенмен, әртүрлі ою-өрнек жабдығы әртүрлі кедергілері бар фокус сақиналарын қажет етуі мүмкін, бұл әр спецификация үшін жаңа материал қатынасы эксперименттерін қажет етеді, бұл уақытты және қымбатты.
Таңдау арқылыSiC фокус сақиналарыбастапЖартылай жартылай өткізгіш, тұтынушылар ұзағырақ ауыстыру циклдерінің артықшылықтарына және құнын айтарлықтай өсірмей жоғары өнімділікке қол жеткізе алады.
Жылдам термиялық өңдеу (RTP) компоненттері
CVD SiC ерекше термиялық қасиеттері оны RTP қолданбалары үшін тамаша етеді. RTP компоненттері, соның ішінде шеткі сақиналар мен білікшелер, CVD SiC артықшылығын береді. RTP кезінде интенсивті жылу импульстары жеке пластинкаларға қысқа уақытқа қолданылады, содан кейін жылдам салқындатылады. CVD SiC жиек сақиналары жұқа және төмен термиялық массасы бар, айтарлықтай жылуды ұстамайды, бұл оларды жылдам қыздыру және салқындату процестеріне әсер етпейді.
Плазмалық сызба құрамдас бөліктері
CVD SiC жоғары химиялық төзімділігі оны оюлау қолданбаларына қолайлы етеді. Көптеген оюлау камералары плазмалық дисперсияға арналған мыңдаған ұсақ саңылаулардан тұратын қышқыл газдарын тарату үшін CVD SiC газ тарату тақталарын пайдаланады. Баламалы материалдармен салыстырғанда, CVD SiC хлор және фтор газдарымен төмен реактивтілікке ие. Құрғақ оюлау кезінде фокус сақиналары, ICP білікшелері, шекаралық сақиналар және душ бастиектері сияқты CVD SiC компоненттері әдетте пайдаланылады.
Плазмалық фокустау үшін қолданылатын кернеуі бар SiC фокус сақиналары жеткілікті өткізгіштікке ие болуы керек. Әдетте кремнийден жасалған фокус сақиналары фтор мен хлоры бар реактивті газдардың әсеріне ұшырайды, бұл сөзсіз коррозияға әкеледі. SiC фокус сақиналары коррозияға жоғары төзімділігімен кремний сақиналарымен салыстырғанда ұзақ қызмет ету мерзімін ұсынады.
Өмірлік циклді салыстыру:
· SiC фокус сақиналары:15-20 күн сайын ауыстырылады.
· Кремний фокус сақиналары:Әр 10-12 күн сайын ауыстырылады.
SiC сақиналары кремний сақиналарына қарағанда 2-3 есе қымбат болса да, ұзартылған ауыстыру циклі құрамдас бөліктерді ауыстырудың жалпы шығындарын азайтады, өйткені камераның барлық тозу бөліктері фокус сақинасын ауыстыру үшін камера ашылған кезде бір уақытта ауыстырылады.
Semicera жартылай өткізгіштің SiC фокус сақиналары
Semicera Semiconductor компаниясы SiC фокустық сақиналарын кремний сақиналарына жақын бағамен ұсынады, оның жұмыс уақыты шамамен 30 күн. Semicera компаниясының SiC фокус сақиналарын плазмалық сызу жабдығына біріктіру арқылы тиімділік пен ұзақ мерзімділік айтарлықтай жақсарып, жалпы техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, Semicera арнайы тұтынушы талаптарын қанағаттандыру үшін фокус сақиналарының кедергісін реттей алады.
Semicera Semiconductor компаниясының SiC фокус сақиналарын таңдау арқылы тұтынушылар ұзағырақ ауыстыру циклдерінің артықшылықтарына және құнын айтарлықтай өсірмей жоғары өнімділікке қол жеткізе алады.
Жіберу уақыты: 10 шілде 2024 ж